真空多層絕熱管道非標(biāo)管段主要特點(diǎn)：

1、公司在引進(jìn)日本先進(jìn)的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造工藝，形成了獨(dú)特的真空管屏蔽技術(shù)。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特、合理，采用合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定、可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強(qiáng)度設(shè)計(jì)，確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。

3、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料。為實(shí)現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射，本公司采用國(guó)外生產(chǎn)的超細(xì)玻纖包扎層和超薄屏蔽材料。為減緩真空管夾層真空的衰減，設(shè)置了高效吸附囊，選用美國(guó)聯(lián)碳的吸附材料。

4、外形美觀、分段制作，安裝、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)。外管、彎頭、外管波紋補(bǔ)償器全部采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接，安裝、拆卸、檢修方便。

5、真空管冷損更小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。

6、對(duì)材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國(guó)Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品、、冶金、化工、機(jī)械、和國(guó)防、科研等高要求行業(yè)。

7、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術(shù)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對(duì)真空管進(jìn)行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結(jié)等工藝程序。采用全自動(dòng)的TK-300型高真空油擴(kuò)散泵設(shè)備。

8、克服了一些廠家轉(zhuǎn)角采用45度對(duì)接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)：應(yīng)力集中及外形不美。管道轉(zhuǎn)角處采用R標(biāo)準(zhǔn)彎頭，獨(dú)特的轉(zhuǎn)角處包扎、組焊工藝。

真空軟管系列（表1）
管道 規(guī)格（mm）	通徑	DN10	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100
	內(nèi)管內(nèi)通徑	Φ10	Φ15	Φ20	Φ25	Φ32	Φ40	Φ50	Φ65	Φ80	Φ100
	外管外徑	Φ43	Φ52	Φ65	Φ65	Φ84	Φ84	Φ104	Φ125	Φ150	Φ185
工作壓力		?根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)≤3.2MPa
設(shè)計(jì)溫度		-196℃/-270℃
工作介質(zhì)		LO2、LN2 、LAr 、LH2
內(nèi)、外管材質(zhì)		SUS304
結(jié)構(gòu)形式		高真空多層絕熱
夾層壓力		＜0.004Pa
管道真空漏率		＜2*10-10Pa L/S

真空硬管系列（表2）

管道 規(guī)格（mm）

通徑

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

DN80

DN100

DN125

DN150

內(nèi)管

Φ20*2

Φ25*2

Φ32*3

Φ38*3

Φ45*3

Φ57*3

Φ76

Φ89

Φ108

Φ133

Φ159

外管

Φ76*2

Φ89*2

Φ89*2

Φ108*2

Φ108*2

Φ114*3

Φ133

Φ159

Φ168

Φ219

Φ245

工作壓力

?根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)溫度

-196℃/-270℃

工作介質(zhì)

LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG

內(nèi)、外管材質(zhì)

?06Cr19Ni10、SUS304 (可根據(jù)用戶要求選擇內(nèi)管材質(zhì)）

結(jié)構(gòu)形式

高真空多層絕熱

夾層壓力

＜0.004Pa

管道真空漏率

＜2*10-10Pa L/S

注：內(nèi)管為外徑*壁厚